 脈沖布袋收塵器技術(shù)和國外布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀及運行情況，對布袋除塵器和靜電除塵器的技術(shù)特點和經(jīng)濟性進行了比較，認為布袋除塵器具有廣闊的應用前景，建議電廠鍋爐煙氣除塵宜采用回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，作為國民經(jīng)濟基礎(chǔ)的電力工業(yè)也在快速增長。據(jù)統(tǒng)計，2010年我國電力增長11%，2011年電力增長7.7%，2012年電力增長8.7%。我國電力工業(yè)以火力發(fā)電為主，占總發(fā)電量的70%以上?；痣姀S是燃煤大戶，每年排放的煙塵和二氧化硫的數(shù)量非常巨大。
燒結(jié)工藝在配料、混料、燒結(jié)、冷卻、整粒及貯運等工序中，粉塵污染遍布各個工序，面廣量大，折合每噸燒結(jié)礦約產(chǎn)生30~50kg粉塵。燒結(jié)機(包括球團)排放的高溫煙氣中含有一定量的SO2，NO等有害氣體，粉塵中含有少量Ca、Na、K、Zn等金屬氧化物，燒結(jié)機頭煙塵由大密閉罩捕集，目前大多采用靜電除塵。但隨著環(huán)保標準鋅L鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB28664一2012)的提高和濾袋技術(shù)的進步，采用機械反吹布袋除塵器具有更大的優(yōu)勢，尤其是在除塵、脫硫、脫硝一體化的綜合治理項目中。我國已開發(fā)燒結(jié)煙氣多組分污染物一體化處理技術(shù)，在多項燒結(jié)工程中成功應用。如寶鋼股份495m2燒結(jié)機“增設(shè)干法脫硫設(shè)施改造項目”，采用低壓回轉(zhuǎn)脈沖布袋除塵器，在入口粉塵濃度高達數(shù)百g/Nm3條件下，經(jīng)末端布袋除塵器處理后，實測出口粉塵排放濃度<12mg/Nm3。
布袋除塵器粉塵爆炸的形成
1. 脈沖布袋除塵器粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃氣體復雜得多，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵爆炸。
2.粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會產(chǎn)生二次爆炸這是由于在第一次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災害往往比第一次爆炸要嚴重得多。
3.粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。
4.粉塵爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風良好的情況下形成明火燃燒，而在通風不好的情況下?？尚纬蔁o煙或焰的隱燃。
那么如何對其進行防止？
1.設(shè)計脈沖收塵器時灰斗壁傾角≥7002，在灰斗兩斜面形成的直角上加焊溜料板，避免9002夾角積灰。
2.采用防靜電除塵器，有利于防止靜電積累引起火花而引燃煤粉。
3.采用重力泄壓閥，當超過臨界壓力時泄壓閥被打開，可使爆炸后果限制在最小限度。
4.體內(nèi)無較小傾角的積灰平面，內(nèi)部支撐用角鋼也設(shè)計成斜面的。
5.加溫度計，當溫度計超過臨界溫度時，信號會發(fā)到微機控制臺，控制臺會發(fā)出聲光報警信號，通知崗位立即處理。
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