聚脲基層處理專(zhuān)用底漆
1、簡(jiǎn) 介
聚脲專(zhuān)用底漆是一種反應(yīng)型雙組分底漆。該產(chǎn)品不但對(duì)于混凝土具有極強(qiáng)的結(jié)合力，而且與噴涂聚脲彈性體具有極佳的附著力，是聚脲系列產(chǎn)品用于底材保護(hù)領(lǐng)域的專(zhuān)用底漆。并可用于瀝青基橋梁防水涂料等底材處理。金屬材料以及非金屬材料的基層處理。
2、特 性
優(yōu)異的滲透能力，與混凝土有極強(qiáng)的結(jié)合力；良好封閉能力，可以大大減少聚脲表面針孔的出現(xiàn)；與SPUA系列彈性體可產(chǎn)生化學(xué)鍵合，干態(tài)及濕態(tài)附著力高；固化速度快并且可低溫固化。
3、技術(shù)指標(biāo)
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)《京滬高速鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
技術(shù)指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
外觀(guān)質(zhì)量 |
均勻粘稠體、無(wú)凝膠、結(jié)塊 |
目測(cè) |
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2 |
表干時(shí)間（h） |
≤4 |
GB/T16777 |
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3 |
實(shí)干時(shí)間（h） |
≤24 |
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4 |
粘結(jié)強(qiáng)度
（MPa） |
干燥基層 |
≥2.5 |
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潮濕基層 |
4、底材處理 清除底材表面的灰塵、碎屑等異物。施工前應(yīng)保證底材表面干凈，無(wú)油污、無(wú)水珠，必要時(shí)可用丙酮等溶劑擦洗干凈。符合施工規(guī)范。
5、涂裝方法
（1） 將A、B兩組分在使用前分別混合均勻。兩組分按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（重量比）準(zhǔn)確稱(chēng)取所需的重量，倒入配料桶中，手動(dòng)或機(jī)械攪拌5～10分鐘，至充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟊憧蛇M(jìn)行施工。
（2） 混合好的物料應(yīng)在30min內(nèi)用完。
（3） 處理后的表面應(yīng)于6小時(shí)內(nèi)刷涂底漆，間隔時(shí)間越短越好。
（4） 底漆可噴涂或手工刷涂。涂刷時(shí)應(yīng)用力在被涂表面反復(fù)拉動(dòng)，或轉(zhuǎn)圈揉涂，這將有助于漆液對(duì)表面的充分潤(rùn)濕，增強(qiáng)漆膜的附著力。同時(shí)，仔細(xì)檢查，不得有漏涂處。
（5） 標(biāo)準(zhǔn)條件下，底漆表干2～48h可噴涂聚脲產(chǎn)品。若超過(guò)48h需重新刷涂一遍底漆方可施工。
6、配 比 ： 應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)比例進(jìn)行配制，以防影響涂膜質(zhì)量。
規(guī)格型號(hào)：本公司生產(chǎn)的底漆分為環(huán)氧底漆、和聚氨酯底漆兩種規(guī)格。其中環(huán)氧對(duì)潮濕基面適應(yīng)性較強(qiáng)。聚氨酯在低溫狀態(tài)固化成膜較好。這兩種規(guī)格的材料均可調(diào)配干燥或潮濕基面的適應(yīng)產(chǎn)品。
7、勞動(dòng)保護(hù)：在使用本產(chǎn)品的過(guò)程中，必須穿工作服、手套等勞保用品。
8、包裝：
A、B組分鐵桶或塑料桶包裝。
9、、注意事項(xiàng)
涂裝溫度5～45℃，相對(duì)濕度75%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上，雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。
可采用刷、滾、噴涂法施工。
涂裝在混凝土表面時(shí)，涂膜厚度30~50μm即可，無(wú)需過(guò)厚。 如混凝土強(qiáng)度較差，可適當(dāng)增加涂膜厚度或施工道數(shù)。底漆的滲透可大幅度地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。
涂裝在不可滲透的基材表面(聚脲、鋼底材等)時(shí)，涂膜厚度不得超過(guò)30μm，否則會(huì)造成干燥速度延長(zhǎng)；底漆干燥后噴涂聚脲最佳溫度應(yīng)在15℃以上。
如涂膜太厚，不但底漆本身會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡等不良現(xiàn)象，而且如底漆未干燥完全，會(huì)造成聚脲涂層與底材之間脫層、鼓泡等后果；
施工現(xiàn)場(chǎng)要保證有良好的通風(fēng)，同時(shí)要隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。
沈網(wǎng)警備案20040880號(hào)
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